Машине за штампање често имају различите проблеме током употребе, често оштећене делове и честе кварове на струји. Неки људи кажу да је машина престара. Стара машина је свакако објективан разлог, али неће ли нова машина пропасти? Неке штампарије имају више кварова на новим машинама него на старим машинама. Објективно гледано, употреба и стопа кварова машине обухватају следеће факторе: квалитет производње машине, монтажу и пуштање у рад, одржавање, разуман рад и што је најважније, квалитет одржавања. Квалитет машине је објективан када изађе из фабрике. Било да је у питању нова или стара машина, инсталација и пуштање у рад су први корак.
Генерално, нове машине се инсталирају и отклањају грешке када напусте фабрику, проверавају се квалитет и затим се шаљу у посебном паковању. То није само питање нивоа и разумне монтаже, већ и питање инспекције и корекције. Ово још више важи за старе машине. Што се тиче одржавања и употребе, нећу пуно говорити. Желим само да причам о квалитету одржавања:
Одржавање није једноставно растављање и склапање. Неопходно је не само пронаћи узрок квара, већ и друге проблеме који са њим долазе.
Машине за штампање имају строгу временску координацију, толеранције монтаже и вредности подешавања. Брза демонтажа и претерано подешавање су главни разлози за убрзано хабање и понављање кварова машина.
Квалитет набавке и обраде резервних делова не захтева да сви делови и електричне компоненте користе оригиналне делове. Оригинални делови су скупи и имају дуг циклус набавке. Осим специјалних или кључних резервних делова, већина других делова и електричних компоненти се могу заменити све док се разумеју технологија обраде делова и карактеристике компоненти.
Поред природног оштећења машине, кварови кола су углавном узроковани скривеним кваровима који су резултат непажљивог растављања и уградње или неуспеха да се пронађе машина и људски фактори који узрокују кварове кола.
Руковање кваром тунелске течности
Уобичајени проблеми истраживања течности у резервоару машине за штампање - Избор одговарајуће концентрације течности у резервоару се заснива на вредности проводљивости. Када је проводљивост превисока, мастило се неће лако осушити, а ако је прениско, лако је запрљати или накупити мастило. Због тога морате покушати да пронађете одговарајућу вредност проводљивости. Након што пронађете вредност концентрације, помножите укупну запремину резервоара са процентом да бисте добили прву количину додавања. Поред тога, када се вредност проводљивости промени за више од ±50~100, треба је исправити пре него што се настави са употребом. Истовремено, морате обратити пажњу и на температуру у резервоару за воду, јер ће температура утицати на вредност мерења проводљивости.
Генерално, идеални услови воде за штампање су следећи:
(1) Квалитет воде мора бити мека вода;
(2) Вредност проводљивости је 700~1300 (вредност проводљивости воде се мора одбити);
(3) пХ вредност је 4.0~5,5;
(4) Температура резервоара за воду је 5 степени ~15 степени;
(5) Степен емулгирања је мањи од 35%;
(6) Однос алкохола ИПА је 5%~15%;
(7) Однос концентрације течности у резервоару за воду је 1,5%~2,5%.
У наставку су резултати стварних тестова које је наш центар спровео у штампарској лабораторији:
Резервоар за воду: Магиц 150
Мерач проводљивости: Делта ОХМ Мерач проводљивости Модел: ХД 8706
ПХ метар: ХАННА ПХ метар Модел: ХИ 8521
На основу горњег примера, укупна количина резервоара за воду у резервоару за воду штампарске машине штампарске лабораторије центра је 80,000цц*2%=1,600цц резервоара за воду течност, вредност проводљивости се одржава на 1,000 (1,095-92.5) ±100, а пХ вредност је око 5,0. Поред тога, открили смо да се пХ вредност не мења значајно након што концентрација течности резервоара за воду достигне 3%, тако да је тешко открити да ли је количина одговарајућа. Поред тога, неке европске течности за резервоаре за воду имају додато више пуфера да би се одржала стабилна киселост течности резервоара за воду и смањила корозија површине плоче. Због тога ће се појавити проблеми када се пХ вредност користи за мерење концентрације течности у резервоару за воду.
Oct 23, 2024
Решавање проблема са машином за штампање
Pošalji upit
